BT20 Titanium bar
video
BT20 Titanium bar

BT20 Titanium bar

Samsetning Ti-6.5Al-1Mo-1V-2Zr
Þvermál: 25 mm, 45 mm, 50 mm, 65 mm osfrv
Notkun:Aðallega notað fyrir helstu burðarhluta eins og helstu burðarhluta aftari skrokksins, vélarhlífar, sérstakar-laga steypur osfrv.

Vörukynning

Nafnsamsetning áBT20 Titanium barer Ti-6.5Al-2Zr-1Mo1V, sem hefur góða alhliða vélræna eiginleika. Helsta styrkingarbúnaðurinn er í gegnum styrkingu á fastri lausn á a-stöðugleika frumefnisins Al. Með því að bæta hlutlausum þáttum Zr og B við til að koma á stöðugleika í þættina Mo og V getur það bætt framleiðslugetu og eru í auknum mæli notuð í flugvélaframleiðsluiðnaðinum.

Það er notað sem burðarefni- við stofuhita (-60 til 400 gráður) meðal títan málmblöndur. Það er aðallega þróað til að mæta þörfum burðarhluta flugvéla... Eiginleikar nærri -gerð títan málmblöndur eru: það hefur mikla styrkleika, mikla seigleika og mikla hersluhæfni metstable -gerð títan málmblöndur, og hefur einnig + togsveigjanleika og teygjanlegt stuðul af -gerð títan málmblöndur.

BT20 títanblendi er aðallega notað í geimferðum, aðallega notað til að búa til þjöppuíhluti flugvélahreyfla, fylgt eftir af burðarhlutum eldflauga, eldflauga og háhraðaflugvéla.

Upplýsingar um framleiðslu

BT20|TA15|Ti-6.5Al-2Zr-1Mo1V títanstangur er bræddur þrisvar sinnum með lofttæmisboga til að fá fullunna hleifa með þvermál Φ750mm.

Ferli:

-Fyrir járnsmíði, í fyrsta lagi, er háhitastig -fasasvæðisins framkvæmt í 1 skipti af teikningu, og síðan 2 sinnum af uppnámi og teikningu eru framkvæmdar við sama hitastig;

-það er teiknað þrisvar sinnum við lægra hitastig á tveggja-fasa svæðinu og að lokum er það ávalt í strik.

- Eftir mótun eru stangirnar loftkældar-og glóðaðar við 800 gráður í 1 klst, og síðan teknar þversýni og unnar í innlend staðalsýni fyrir örbyggingar- og árangursprófanir.

Efnasamsetning (max) VT20/BT15

FeCSiMoVNTiAlZrOH

Óhreinindi

0.25

0.1

0.15

0.5 - 2

0.8 - 2.5

0.05

85.15 - 91.4

5.5 - 7

1.5 - 2.5

0.15

0.015

annað 0,3

athugið: Ti er grunnur; hlutfall Ti er gefið um það bil.

Hagstæðir eiginleikar

Mikill styrkleiki

Þéttleiki títan álfelgur er almennt um 4,5g/cm3, sem er aðeins 60% af stáli. Styrkur hreins títan er nálægt styrk venjulegs stáls. Sumar há-títan málmblöndur eru meiri en styrkur margra stálblendis. Þess vegna er sérstakur styrkur (styrkur/þéttleiki) títan álfelgur mun meiri en annarra málmbyggingarefna og hægt er að framleiða hluta og íhluti með mikinn einingastyrk, góða stífni og létta þyngd. Sem stendur eru títan málmblöndur notaðar í íhluti flugvélahreyfla, beinagrindur, skinn, festingar og lendingarbúnað.

Hár hitastyrkur

Rekstrarhitastigið er nokkur hundruð gráður hærra en álblöndur, og nauðsynlegur styrkur er enn hægt að viðhalda við meðalhita og það getur unnið í langan tíma við hitastig 450 til 500 gráður. Sérstakur styrkur álblöndu minnkar verulega við 150 gráður. Vinnuhitastig títan álfelgur getur náð 500 gráðum og vinnuhitastig álblöndu er undir 200 gráðum.

Góð tæringarþol

Títan álfelgur virkar í raka andrúmslofti og sjó miðli, og tæringarþol þess er miklu betra en ryðfríu stáli; það er sérstaklega ónæmt fyrir gryfjutæringu, sýrutæringu og streitutæringu; það er ónæmt fyrir basa, klóríði, klóri, lífrænum efnum, saltpéturssýru, brennisteinssýru osfrv. hefur framúrskarandi tæringarþol. Hins vegar hefur títan lélega tæringarþol gegn miðlum með minnkandi súrefni og krómsöltum.

Góð frammistaða við lágan hita

Títan málmblöndur geta samt haldið vélrænum eiginleikum sínum við lágt og ofur-lágt hitastig. Títan málmblöndur með góða afköst við lágan hita og mjög lága millivefsþætti, eins og ta7, geta haldið ákveðinni mýkt við -253 gráður. Þess vegna er títan málmblöndur einnig mikilvægt lághita byggingarefni.

Efnafræðilega virk

Títan hefur mikla efnavirkni og framkallar sterk efnahvörf við o, n, h, co, co2, vatnsgufu, ammoníak o.fl. í andrúmsloftinu. Þegar kolefnisinnihaldið er meira en 0,2% myndast harður tíkur í títan málmblöndunni; þegar hitastigið er hátt mun það einnig mynda títan álvöru. Harð yfirborðslag; þegar hitastigið er yfir 600 gráður gleypir títan súrefni til að mynda mikla hörku. Herða lagið; aukning vetnisinnihalds mun einnig mynda stökklag. Dýpt harða og brothætta yfirborðslagsins sem framleitt er með því að gleypa gas getur náð 0,1 til 0,15 mm og herðingarstigið er 20% til 30%. Efnasækni títan er einnig mikil og það er auðvelt að festa sig við núningsyfirborðið.

Lítil varmaleiðni og mýktarstuðull

Varmaleiðni títan λ=15.24 w/(mk) er um 1/4 af nikkel, 1/5 af járni, 1/14 af áli og varmaleiðni ýmissa títan málmblöndur er um 50% lægri en títan. Teygjustuðull títan álfelgur er um það bil 1/2 af því sem er í stáli, þannig að stífni þess er léleg og auðvelt að afmynda hana. Það hentar ekki að búa til grannar stangir og þunna-veggða hluta. sinnum, sem veldur miklum núningi, viðloðun og sliti á hlið verkfærsins.

maq per Qat:

Þér gæti einnig líkað

(0/10)

clearall