ASME þrýstihylkishaus

Höfuðvinnsla

*Stimplun. Til að laga sig að fjöldaframleiðslu, til að bæla niður höfuð með þykkum veggjum og litlum þvermáli, þarf mörg sett af höfuðmótum.

*Snúningur. Sumir ofurstórir og ofurþunnir hausar, sérstaklega í efnaiðnaði, eru aðallega stórir og smáir lotur, sérstaklega hentugur til að spuna. Sporöskjulaga hausinn er mjög hentugur til að snúast, á meðan fathausinn er sjaldan notaður og kúlulaga höfuðið er erfiðara að þrýsta.

Höfuðvinnslutæki og verkfæri

*Hitabúnaður. Gasofnar eru aðallega notaðir í stórum verksmiðjum. Sem stendur samþykkir upphitunin hólfsgerð eða endurskinshitunarofn og eldsneytisolía eða gashitun er notuð eins mikið og mögulegt er. Einkenni Gangwei eru hreinn bruni, mikil afköst, auðveld hitastýring, ekki auðvelt að brenna og ekki auðvelt að kolefnislosa. Hitaofninn skal búinn hitamælitæki og hitaritara.

*Það eru tvær gerðir af skipahauspressum: einvirkum og tvívirkum; það eru líka tvær tegundir af vökvapressum og vökvapressum. Einvirkt þýðir aðeins stimplunarhólka, enga kantpressuhólka og aðeins litlar og meðalstórar verksmiðjur nota þá. Stórar verksmiðjur nota tvíverkandi, það er að segja, það er tómur haldari og stimplun strokka. Flutningsmiðill vökvapressunnar er vatn, sem er ódýrt, hreyfist hratt og er ekki stöðugt. Sendingarmiðill vökvapressunnar er olía, sem er dýrara en vatn að skipta um olíu einu sinni, gírkassinn er stöðugur, kröfur um þéttingu eru miklar, kröfur um leiðbeiningar eru miklar og kröfur um olíu eru miklar. Sumar aðgerðir valda áföllum sem gera virkni pressunnar óstöðuga. Þess vegna er nauðsynlegt að sía olíuna oft, skipta um olíu á réttum tíma og hreinsa olíuhringrásina og olíutankinn vandlega þegar skipt er um olíu.

*Notaðu verkfæri. Ýmsir hausar sem mynda efri og neðri teygjur og fætur o.s.frv. (verður að athuga og samþykkja í samræmi við viðeigandi tæknilegar aðstæður, það ætti ekki að vera svitahola, rýrnun, gjalli, osfrv., og rúmfræðilega víddar nákvæmni og feril er hægt að nota eftir að hafa farið framhjá skoðuninni).

*Algeng verkfæri. Herðið skiptilykill, sleggju, kúbein, stálreglustiku, málband, ljóshitamælir, innri og ytri mælikvarðar, meðhöndlunarverkfæri o.fl.

Þjöppun höfuðenda

Þegar þrýst er á, ætti að setja höftendana eins langt og hægt er til að vera sammiðja við mótið og offsetið á milli miðju eyðublaðsins og neðra mótsins ætti að vera minna en 5 mm. Þegar ýtt er með holuhaus skal tekið fram að sporöskjulaga opið á eyðublaðinu er í takt við stefnu langa og stutta ása mótsins. Í pressuferlinu ætti að stilla mannholsstönginni við opnunarstöðu eyðublaðsins og ýta út aðeins hærra en neðri mótið. Í flugvélinni (um 20 mm), þá er efri teningnum þrýst niður aftur, mannholsstönginni er einnig sleppt á sama tíma og hausnum er þrýst í lögun. Við pressun ætti gatakrafturinn að aukast hægt úr litlum í lítinn og ætti ekki að auka eða minnka skyndilega.

Þegar heita stimplunarhausinn er kældur niður fyrir 600 gráður er hægt að draga hann í burtu frá mótinu til að hífa hann og má ekki setja hann í formið og ekki ætti að stafla meira en tveimur stykki áður en það er kælt niður í stofuhita. Við stöðuga stimplun hækkar hitastig deyja í um það bil 250 gráður og ekki ætti að halda áfram stimpluninni. Eftir að kælingarráðstafanir hafa verið gerðar til að lækka hitastig deyja má halda vinnunni áfram. Gatað höfuðið ætti að mynda í einu eins mikið og mögulegt er. Þegar ekki er hægt að mynda það í einu vegna aðstæðna, ætti að huga að samsvöruninni við hausinn þegar gatað er í holuna og huga að því að halda veggþykktinni við flans mannholsins einsleitan.

Við staðsetningarsuðu á ryðfríu stáli höfuðinu er nauðsynlegt að velja suðupunktinn. Þegar suðupunktur er valinn er hægt að velja suðupunktinn ásamt vel gerðum merkjum til að tryggja að uppsetningaráhrif höfuðsins uppfylli staðlaðar kröfur. Eftir að ofangreindum aðgerðum er lokið Aðeins er hægt að framkvæma suðuferlið eftir áætlunina.

Þegar starfsfólkið suðu venjulega ryðfríu stálhausinn er nauðsynlegt að sameina sérstakar vinnuaðferðir og forskriftir til að tryggja vinnsluáhrif höfuðsins og forðast önnur vandamál sem stafa af óviðeigandi notkun.

Skoðun

Skoðun þrýstihylkisins er mikilvægur þáttur í því að tryggja örugga notkun hylkisins. Skoðunin ætti að fara fram reglulega, byggt á tíðni sem ákveðin er af viðeigandi reglum og reglugerðum. Skoðun þrýstihylkishaussins felur venjulega í sér sjónræna skoðun, úthljóðsprófun, röntgenpróf eða aðrar óeyðandi prófunaraðferðir. Sjónræn skoðun er venjulega fyrsta skrefið, sem felur í sér ítarlega sjónræna skoðun á yfirborði höfuðsins fyrir merki um tæringu, veðrun, sprungur eða aflögun. Ef einhverjir gallar finnast, eru venjulega gerðar frekari prófanir til að ákvarða umfang tjónsins og nauðsynlega viðgerð eða endurnýjun. Þar sem hausinn er faglegur framleiðandi þrýstihylkis, fylgir skoðun okkar á hausnum nákvæmlega ASME-reglugerðum um skoðun þrýstihylkjahausa og gefur prófunarskýrsluna sem gefin er út af þriðja aðila yfirvaldsmiðstöð.