Málmhúðun

Rafgeislun er rafefnafræðilegt ferli og endurtekningarferli. Grunnferlið við rafhúðun er að sökkva hlutanum niður í lausn af málmsalti sem bakskaut, og málmplötuna sem rafskautaverksmiðju, eftir DC aflgjafa, plata setur það sem þarf af hlutanum.

Ferlið við rafhúðun er í grundvallaratriðum sem hér segir:

Húðað málmur er við rafskautið og efnið sem á að plata er við bakskautið.

Forskautið og bakskautið eru tengd með raflausnarlausn sem samanstendur af málmháðum jörnum með málmi.

Eftir að hafa farið í gegnum DC aflgjafa oxast málmur rafskautaverksins (tap rafeindir) og jákvæðu jónir í lausninni minnka (fengnar rafeindir) við bakskautið til að mynda atóm og safnast upp á yfirborði bakskautsins.

Útlit plata hlutarins eftir rafhúðun tengist stærðarstraumnum. Því minni sem straumurinn er, því fallegri er hluturinn sem á að plata; annars mun ójafn lögun birtast.

Helstu notkun rafhúðunar felur í sér að koma í veg fyrir oxun málms (svo sem ryð) og skreyta.

Hlutverk rafhúðunar:

1. Koparhúðað: notað sem grunnur til að bæta viðloðun málmlagsins og getu til að standast tæringu.

2. Nikkelhúðað: grunnur eða útlit, bæta tæringarþol og slitþol, (þar sem efnafræðilegt nikkel er meira ónæmt fyrir króm í nútíma ferlum).

3. Gullhúðað málning: Bætið leiðandi snertimótstöðu og bættu merkjasendinguna.

4. Palladiumhúðuð nikkel: Bætið leiðandi snertimótstöðu, bæta merkjasending og slitþol hærra en gull.

5. Tinhúðuð blý: Bætir suðuhæfileikann og er fljótt skipt út fyrir aðra varamenn.

6. Silfurhúðað: Bætið leiðandi snertimótstöðu og bættu merkjasendinguna.

Rafskautun er aðferð til að leggja lag af málmi á leiðara með því að nota meginregluna um rafgreiningu. Til viðbótar við rafleiðara er einnig hægt að nota rafhúðun á sérstaklega meðhöndluðu plasti.

Taktu nikkelhúðunarefni sem dæmi:

Þegar nikkelhúðað er er bakskautið sá hluti sem á að plata, rafskautaverksmiðjan er hreinn nikkelplata og eftirfarandi viðbrögð eiga sér stað í rafskautinu og ískautinu í sömu röð:

Bakskaut (diskur): Ni2++2e- → Ni (aðalviðbrögð)

2H++2e → H2 ↑ (aukaverkun)

Forskaut (nikkelplata): Ni -2e → Ni2+ (aðalviðbrögð)

4OH - 4e- → 2H2O + O2 (aukaverkun)

Ný óleysanleg rafskaut - títan rafskaut:

Títan rafskautaverksmiðjan hefur mikla rafefnafræðilega hvataorku og ofurmöguleiki súrefnisþróunar er um það bil 0,5 V lægri en óblönduð rafskaut rafskauta. Orkusparnaður er ótrúlegur, stöðugleiki er mikill, málunarlausnin er ekki menguð, þyngdin er létt og skiptin eru auðveld.

Kostur:

1. Súrefnisþróun títan rafskautaverksins er einnig minni en platíniseruðu rafskautaverksins, en líftími er aukinn um meira en 1 tíma;

2. Það getur dregið úr tankspennunni og sparað orkunotkun;

3. Títan rafskautið hefur góðan stöðugleika (efnafræðilegt, rafefnafræðilegt) við rafhúðunina og hefur langan endingartíma.

Notkun títan rafskauta í rafhúðunariðnaðinum velur yfirleitt húðun með sjaldgæfum málmoxíðum, svo sem tantalhúðun, tantalhúðun og þess háttar.

Notkun sjaldgæfra málmoxíðhúðu títan anóde við rafhúðun

Hið sjaldgæfa málmoxíðhúð títan anód er úr góðmálmi strontíumsalti húðuð á títan undirlag og hertu við hátt hitastig, og er mikið notað í vatnsefnaframleiðslu iðnaði svo sem rafhúðunar og rafgreiningar. Undirbúningur og notkun á eðalmáloxíðhúðuðu títananóðum eru nokkuð þroskaðir. Kostir slíkra títan-rafskauta eru eftirfarandi:

1.Hátt núverandi skilvirkni, framúrskarandi tæringarþol, langur ending rafskauta og mikill straumþéttleiki.

2. orkusparandi: góðmálmoxíðhúð títan rafskautaverksmiðja er lítill súrefnisþróun rafmagns rafskauts, það er auðveldara að greina súrefni á súrefnisþróunarsvæði rafskautsins. Þess vegna er frumuþrýstingurinn einnig tiltölulega lágur meðan á rafgreiningu stendur, sem sparar orku.

3.No mengun: göfugt málmoxíðhúðun Títan rafskautahúð er keramikoxíð af göfugt málmníbíum, sem er nokkuð stöðugt oxíð.

4. kostnaður-árangursríkur: Til að ná sama endingartíma platíniseruðu rafskautsins er verð á eðalmálmoxíðhúð títan rafskautið um það bil 80% af platínuðu rafskautinu.

5.Lágur viðhaldskostnaður: miðað við hefðbundinn leysanlegan rafskaut þarf eðalmálmoxíðhúðun títan rafskautaverksmiðju ekki að skipta um rafskautaverkspoka oft og endurhúða rafskautið, svo framleiðni er bætt, vinnuafl er lækkað;

6. Undir sömu vinnuaðstæðum fer líf eðal málmoxíðhúðuðs títan rafskautaverksmiðjunnar eftir þéttleika vinnunnar, hitastig og baðsamsetningu.

Smáatriði

Upprunastaður: Shaanxi, Kína (meginland)

Vörumerki: Changsheng Titanium Anode

Gerð: CS Titanium 32

Umsókn: Iðntækni: Sandblástur, súrsun

Einkunn: Gr1 ásamt títan undirlagi

Duft eða ekki: ekki duft

Ti innihald (%): 99,6% títan rafskaut

Málmhúð: nýr títan anóde mmó klór-basi

Forskaut: plata, stangir, net